Acuerdo sobre datos técnicos militares críticos

Información útil:
Guía del aparejador sobre técnicas adecuadas de estampado

Locoloc® M2-K – Type II

Manual Bench Swager Type II

Locoloc® M2-K – Type II

Locoloc® M2-K – Manual Bench Swager
Type II – Bench Mounted Swaging Machine
(less Dies & Gauges)

The Type II Bench Mounted Swaging Machine is intended to be permanently mounted on a bench and used there rather than to be carried to the application.

It can be manually operated or power driven (M2-P) at the option of the customer.

This swaging machine will accomplish the swaging of AN or MS type fittings on all galvanized and stainless steel cable up to and including 3/8″ diameter.

Available in Kit (M2-K) completo con máquina de estampación y matrices o la máquina y las matrices pueden adquirirse por separado.

Descargar una copia del manual del operador.

Vea nuestro CÓMO: Estampadoras

FABRICADO EN EE.UU.: SÍ

Shipping Weight: 240 lbs.

Especificaciones

The M2 will swage AN or MS type fittings onto galvanized and stainless steel cables from 1/16″ diameter up to and including 3/8″ diameter.

Conforme a la especificación MIL-S-6180.

Shipping Weight: 240 Lbs.

DIES REEMPLAZABLES - Se venden por separado

Precaución

Al prensar accesorios en cables de acero de 1 x 19, recuerde que la compresión que queda en este tipo de construcción es mínima o nula. El cable en sí es muy sólido con poca o ninguna "cesión".

La combinación de un cable de construcción 1 x 19 fabricado en el "lado alto" de su tolerancia y un accesorio con un orificio en el "lado bajo" de su tolerancia (véanse las dimensiones de los accesorios en las especificaciones) exagerará este problema. Recuerde que una máquina de estampado debe tener espacio para "fluir" o "mover" el acero en el accesorio para que se forme alrededor del cable metálico. Debe haber espacio para ello.

In addition, many manufacturers do not drill the hole in their fittings deep enough. This leaves a space at the base of the fitting of solid steel. This distance can vary from 1/4″ up to over 1″. The Locoloc® Kearney machine simply cannot perform the impossible and swage solid metal, again there must be room for the steel to “flow” or “move.”

Cuando se produce cualquiera de las situaciones anteriores, el resultado sólo puede ser la rotura de matrices, máquinas con muelles, accesorios estropeados y quizás la pérdida de un cable de acero caro. La mayoría de los casos podrían evitarse fácilmente comprobando lo siguiente antes de intentar prensar:

  1. Diámetro del cable de acero: ¿está en la parte alta de la tolerancia?
  2. Diámetro interior del accesorio: ¿pasará fácilmente el cable metálico?
  3. Profundidad del orificio en el accesorio: no intente ensamblar sobre acero macizo, comience a ensamblar en la parte inferior del orificio.
  4. Dureza del acero - compruebe la dureza Rockwell. Véase más arriba.
  5. No agregue palanca a su máquina de estampado extendiendo la manija más allá de la longitud de la extensión de la manija que suministramos. El mango está diseñado para lograr la máxima compresión para la que está diseñada la máquina. Si aumenta la longitud de la empuñadura, se romperán las matrices, los engranajes y/o los bastidores con muelles y se incurrirá en grandes costes de reparación.

Mantenimiento

Limpieza:
No se debe permitir que se acumule polvo, suciedad u otros materiales extraños en la máquina de estampado; con el tiempo se introducirán en el mecanismo y causarán un desgaste excesivo y daños.

Antes de instalar un juego de troqueles de rodillo, limpie cuidadosamente sus superficies activas con un paño suave y limpio para asegurarse de que ninguna arenilla estropeará las superficies de los troqueles de rodillo.

Las acumulaciones persistentes de grasa u otros materiales pegajosos suelen eliminarse limpiando con un disolvente a base de petróleo.

Lubricación:
En el momento de su montaje en fábrica, todas las máquinas de deformación están provistas de lubricante, por lo que no es necesario lubricarlas periódicamente. Si la máquina se desmonta para reparación o revisión, la grasa vieja de los cojinetes y dientes de engranaje debe limpiarse con disolvente y estas piezas deben rellenarse ligeramente con grasa de baja temperatura a presión extrema, MIL-G-7118 o equivalente.

Protección contra la corrosión:
Si la máquina de estampación se encuentra en un entorno polvoriento o húmedo, se recomienda utilizar una capota de vinilo o lona bastante gruesa para cubrirla cuando no esté en uso.

Debe evitarse el contacto de las manos desnudas con la superficie de trabajo de los rodillos para evitar la corrosión por huellas dactilares.

Cada vez que se retira un juego de troqueles de rodillo de la máquina de estampado, los troqueles de rodillo y las partes expuestas de los ejes de la máquina deben recubrirse ligeramente con un aceite limpio resistente a la corrosión.

Piezas de recambio

Información adicional

INFORMACIÓN SOBRE RESTRICCIONES DE LA GARANTÍA:

Loos & Co. limita la garantía de todas las máquinas Locoloc® Kearney al uso exclusivo de racores Locoloc® para garantizar plenamente el rendimiento de nuestras máquinas. No nos hacemos responsables de los daños causados en las máquinas por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.

Obviamente, hay determinados racores que serán estampados por las máquinas Locoloc® Kearney que no suministramos o no podemos suministrar. Cuando esto ocurra, le rogamos que compruebe la dureza de los racores para determinar que la dureza Rockwell máxima sea de 62, escala A. Una vez más, no podemos hacernos responsables de los daños causados en la máquina por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.

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