Locoloc® M1-K - KIT DE MANIPULADOR - TIPO I
Tipo I - Kit de máquina de estampación portátil - Nº de pieza M1-K
Esta prensadora de rodillos portátil y manual puede prensar terminales de tipo MS en cables galvanizados y de acero inoxidable de 1/16″ de diámetro hasta 3/16″ inclusive. Los terminales marinos e industriales también se pueden ensamblar si tienen el mismo diámetro exterior y los mismos diámetros interiores que los terminales MS estándar antes del estampado. El kit de estampado con rodillo Locoloc® Tipo I incluye la máquina, un juego completo de matrices de rodillo, calibradores de terminales y adaptadores de guía de alimentación en un maletín de transporte y almacenamiento de acero.
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Vea nuestro CÓMO: Estampadoras
FABRICADO EN EE.UU.: SÍ
La M1 prensará terminales tipo MS en cables galvanizados y de acero inoxidable de 1/16″ de diámetro hasta 3/16″ inclusive.
Conforme a la especificación MIL-S-6180.
M1-K - Peso del envío: 64 Lbs.
Matrices de terminal de mango recto - Peso: 4 Lbs.ea set.
Terminales de bola - Peso: 4 Lbs. cada juego.
GA-B24 - Pesos de galga: 1 Lb.
GA-S26 - Pesos de galga: 1 Lb.
Al prensar accesorios en cables de acero de 1 x 19, recuerde que la compresión que queda en este tipo de construcción es mínima o nula. El cable en sí es muy sólido con poca o ninguna "cesión".
La combinación de un cable de construcción 1 x 19 fabricado en el "lado alto" de su tolerancia y un accesorio con un orificio en el "lado bajo" de su tolerancia (véanse las dimensiones de los accesorios en las especificaciones) exagerará este problema. Recuerde que una máquina de estampado debe tener espacio para "fluir" o "mover" el acero en el accesorio para que se forme alrededor del cable metálico. Debe haber espacio para ello.
Además, muchos fabricantes no perforan el orificio de sus racores con suficiente profundidad. Esto deja un espacio en la base del accesorio de acero sólido. Esta distancia puede variar desde 1/4″ hasta más de 1″. La máquina Locoloc® Kearney simplemente no puede realizar lo imposible y prensar metal sólido, de nuevo debe haber espacio para que el acero "fluya" o "se mueva".
Cuando se produce cualquiera de las situaciones anteriores, el resultado sólo puede ser la rotura de matrices, máquinas con muelles, accesorios estropeados y quizás la pérdida de un cable de acero caro. La mayoría de los casos podrían evitarse fácilmente comprobando lo siguiente antes de intentar prensar:
Limpieza:
No se debe permitir que se acumule polvo, suciedad u otros materiales extraños en la máquina de estampado; con el tiempo se introducirán en el mecanismo y causarán un desgaste excesivo y daños.
Antes de instalar un juego de troqueles de rodillo, limpie cuidadosamente sus superficies activas con un paño suave y limpio para asegurarse de que ninguna arenilla estropeará las superficies de los troqueles de rodillo.
Las acumulaciones persistentes de grasa u otros materiales pegajosos suelen eliminarse limpiando con un disolvente a base de petróleo.
Lubricación:
En el momento de su montaje en fábrica, todas las máquinas de deformación están provistas de lubricante, por lo que no es necesario lubricarlas periódicamente. Si la máquina se desmonta para reparación o revisión, la grasa vieja de los cojinetes y dientes de engranaje debe limpiarse con disolvente y estas piezas deben rellenarse ligeramente con grasa de baja temperatura a presión extrema, MIL-G-7118 o equivalente.
Protección contra la corrosión:
Si la máquina de estampación se encuentra en un entorno polvoriento o húmedo, se recomienda utilizar una capota de vinilo o lona bastante gruesa para cubrirla cuando no esté en uso.
Debe evitarse el contacto de las manos desnudas con la superficie de trabajo de los rodillos para evitar la corrosión por huellas dactilares.
Cada vez que se retira un juego de troqueles de rodillo de la máquina de estampado, los troqueles de rodillo y las partes expuestas de los ejes de la máquina deben recubrirse ligeramente con un aceite limpio resistente a la corrosión.
INFORMACIÓN SOBRE RESTRICCIONES DE LA GARANTÍA:
Loos & Co. limita la garantía de todas las máquinas Locoloc® Kearney al uso exclusivo de racores Locoloc® para garantizar plenamente el rendimiento de nuestras máquinas. No nos hacemos responsables de los daños causados en las máquinas por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.
Obviamente, hay determinados racores que serán estampados por las máquinas Locoloc® Kearney que no suministramos o no podemos suministrar. Cuando esto ocurra, le rogamos que compruebe la dureza de los racores para determinar que la dureza Rockwell máxima sea de 62, escala A. Una vez más, no podemos hacernos responsables de los daños causados en la máquina por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.
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