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Accord sur les données techniques critiques militaires

Informations utiles :
Guide du gréeur sur les techniques de rétreint appropriées

Locoloc® M2-K - Type II

Manual Bench Swager Type II

Locoloc® M2-K - Type II

Locoloc® M2-K - Clé d'établi manuelle
Type II - Machine à rétreindre sur banc
(moins Matrices et calibres)

La machine à rétreindre de type II montée sur établi est destinée à être montée de façon permanente sur un établi et à y être utilisée plutôt que d'être transportée sur le lieu de l'application.

Il peut être actionné manuellement ou motorisé (M2-P) au choix du client.

Cette machine à rétreindre permet de rétreindre des raccords de type AN ou MS sur tous les câbles galvanisés et en acier inoxydable jusqu'à un diamètre de 3/8″.

Disponible en kit (M2-K) complet avec la machine à rétreindre et les matrices ou la machine et les matrices peuvent être achetées séparément.

Télécharger une copie du manuel de l'opérateur.

Consultez notre guide pratique : Machines à rétreindre

FABRIQUÉ AUX ÉTATS-UNIS : OUI

Poids à l'expédition : 240 lbs.

Spécifications

Le M2 peut sertir des raccords de type AN ou MS sur des câbles en acier galvanisé ou inoxydable de 1/16″ de diamètre jusqu'à 3/8″ de diamètre inclus.

Conforme à la norme MIL Spec MIL-S-6180.

Poids à l'expédition : 240 Lbs.

Matrices remplaçables - Vendues séparément

Précaution

Lorsque vous sertissez des raccords sur un câble d'acier de construction 1 x 19, n'oubliez pas qu'il n'y a que peu ou pas de compression restante dans cette construction. Le câble lui-même est très solide et ne présente que peu ou pas de jeu.

La combinaison d'un câble d'acier de construction 1 x 19 fabriqué du "côté haut" de sa tolérance et d'un raccord dont le trou se trouve du "côté bas" de sa tolérance (voir les dimensions des raccords dans les spécifications) exagérera ce problème. Rappelez-vous qu'une machine à rétreindre doit avoir de la place pour "couler" ou "déplacer" l'acier dans le raccord afin de le former autour du câble métallique. Il doit y avoir de l'espace pour y parvenir.

En outre, de nombreux fabricants ne percent pas le trou de leurs raccords assez profondément. Cela laisse un espace à la base du raccord en acier massif. Cette distance peut varier de 1/4″ à plus de 1″. La machine Locoloc® Kearney ne peut tout simplement pas réaliser l'impossible et sertir du métal plein, car il doit y avoir de la place pour que l'acier "coule" ou "bouge".

Lorsque l'une des situations ci-dessus se produit, le résultat ne peut être que des matrices cassées, des machines bloquées, des raccords abîmés et peut-être la perte d'un câble d'acier coûteux. La majorité des cas peuvent être facilement évités en vérifiant les points suivants avant d'essayer de rétreindre :

  1. Diamètre du câble métallique - se situe-t-il dans la partie supérieure de la tolérance ?
  2. Diamètre intérieur du raccord - le câble métallique s'y insérera-t-il facilement ?
  3. Profondeur du trou dans le raccord - ne pas essayer de sertir sur de l'acier solide, commencer à sertir au fond du trou.
  4. Dureté de l'acier - vérifier la dureté Rockwell. Voir ci-dessus.
  5. N'augmentez pas l'effet de levier de votre machine à rétreindre en allongeant la poignée au-delà de la longueur de la rallonge que nous fournissons. La poignée est conçue pour réaliser la compression maximale pour laquelle la machine est conçue. Si vous augmentez la longueur de la poignée, vous risquez de casser les matrices, les engrenages et/ou les cadres élastiques, ce qui entraînera des coûts de réparation élevés.

Maintenance

Nettoyage :
La poussière, la saleté ou d'autres matières étrangères ne doivent pas s'accumuler sur la machine à rétreindre ; elles finiront par s'infiltrer dans le mécanisme et provoqueront une usure excessive et des dommages.

Avant d'installer un jeu de cylindres, essuyez soigneusement leurs surfaces actives à l'aide d'un chiffon doux et propre afin de vous assurer qu'aucun grain n'abîme les surfaces des cylindres.

Les accumulations tenaces de graisse ou d'autres matières collantes peuvent généralement être éliminées en les essuyant avec un solvant à base de pétrole.

Lubrification :
Chaque machine à rétreindre est emballée avec du lubrifiant lorsqu'elle est assemblée à l'usine, et aucune lubrification périodique ultérieure n'est nécessaire. Si la machine est démontée pour réparation ou révision, l'ancienne graisse sur les roulements et les dents d'engrenage doit être nettoyée à l'aide d'un solvant et ces pièces doivent être légèrement lubrifiées avec de la graisse extrême pression basse température, MIL-G-7118 ou équivalent.

Protection contre la corrosion :
Si la machine à rétreindre se trouve dans un environnement poussiéreux ou humide, il est recommandé de la recouvrir d'un capot en vinyle ou en toile assez lourd lorsqu'elle n'est pas utilisée.

Le contact des mains nues avec la surface de travail des cylindres doit être évité afin d'éviter la corrosion par empreintes digitales.

Chaque fois qu'un jeu de matrices est retiré de la machine à rétreindre, les matrices et les parties exposées des arbres de la machine doivent être légèrement enduites d'une huile propre et résistante à la corrosion.

Pièces détachées

Informations complémentaires

DES INFORMATIONS SUR LES RESTRICTIONS DE GARANTIE :

Loos & Co. limite la garantie de toutes les machines Locoloc® Kearney à l'utilisation exclusive de raccords Locoloc® afin de garantir pleinement les performances de nos machines. Nous ne pouvons être tenus responsables des dommages causés à la machine par des raccords d'un autre fabricant dont la dureté Rockwell est supérieure à 62, échelle A ou RB100.

Il est évident que certains raccords qui seront sertis par les machines Locoloc® Kearney ne sont pas ou ne peuvent pas être fournis par nous. Dans ce cas, nous vous demandons de vérifier la dureté des raccords pour déterminer que la dureté Rockwell maximale est de 62, échelle A. Encore une fois, nous ne pouvons pas être responsables des dommages causés à la machine par des raccords d'un autre fabricant qui dépassent la dureté Rockwell de 62, échelle A ou RB100.

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