Acuerdo sobre datos técnicos militares críticos

Información útil:
Guía del aparejador sobre técnicas adecuadas de estampado

Locoloc® M1 - Tipo I

M1 Type I

Locoloc® M1 - Tipo I

ESTAMPADORA MANUAL M1
Tipo I - Máquina de estampación manual portátil - Nº de pieza M1

Esta prensadora de rodillos portátil y manual puede prensar terminales de tipo MS en cables galvanizados y de acero inoxidable de 1/16″ de diámetro hasta 3/16″ inclusive. Los terminales marino-industriales también se pueden ensamblar si los terminales tienen el mismo diámetro exterior y diámetros interiores que los terminales MS estándar antes del estampado.

Disponible en kit (M1-K) completo con máquina de estampación y matrices o la máquina y las matrices pueden adquirirse por separado.

Descargar una copia del manual del operador.

Vea nuestro CÓMO: Estampadoras

FABRICADO EN EE.UU.: SÍ

Especificaciones

La M1 prensará terminales tipo MS en cables galvanizados y de acero inoxidable de 1/16″ de diámetro hasta 3/16″ inclusive.

Conforme a la especificación MIL-S-6180.

Peso del envío: 54 Lbs.

DIES REEMPLAZABLES - Se venden por separado

Precaución

Al prensar accesorios en cables de acero de 1 x 19, recuerde que la compresión que queda en este tipo de construcción es mínima o nula. El cable en sí es muy sólido con poca o ninguna "cesión".

La combinación de un cable de construcción 1 x 19 fabricado en el "lado alto" de su tolerancia y un accesorio con un orificio en el "lado bajo" de su tolerancia (véanse las dimensiones de los accesorios en las especificaciones) exagerará este problema. Recuerde que una máquina de estampado debe tener espacio para "fluir" o "mover" el acero en el accesorio para que se forme alrededor del cable metálico. Debe haber espacio para ello.

Además, muchos fabricantes no perforan el orificio de sus racores con suficiente profundidad. Esto deja un espacio en la base del accesorio de acero sólido. Esta distancia puede variar desde 1/4″ hasta más de 1″. La máquina Locoloc® Kearney simplemente no puede realizar lo imposible y prensar metal sólido, de nuevo debe haber espacio para que el acero "fluya" o "se mueva".

Cuando se produce cualquiera de las situaciones anteriores, el resultado sólo puede ser la rotura de matrices, máquinas con muelles, accesorios estropeados y quizás la pérdida de un cable de acero caro. La mayoría de los casos podrían evitarse fácilmente comprobando lo siguiente antes de intentar prensar:

  1. Diámetro del cable de acero: ¿está en la parte alta de la tolerancia?
  2. Diámetro interior del accesorio: ¿pasará fácilmente el cable metálico?
  3. Profundidad del orificio en el accesorio: no intente ensamblar sobre acero macizo, comience a ensamblar en la parte inferior del orificio.
  4. Dureza del acero - compruebe la dureza Rockwell. Véase más arriba.
  5. No agregue palanca a su máquina de estampado extendiendo la manija más allá de la longitud de la extensión de la manija que suministramos. El mango está diseñado para lograr la máxima compresión para la que está diseñada la máquina. Si aumenta la longitud de la empuñadura, se romperán las matrices, los engranajes y/o los bastidores con muelles y se incurrirá en grandes costes de reparación.

Mantenimiento

Limpieza:
No se debe permitir que se acumule polvo, suciedad u otros materiales extraños en la máquina de estampado; con el tiempo se introducirán en el mecanismo y causarán un desgaste excesivo y daños.

Antes de instalar un juego de troqueles de rodillo, limpie cuidadosamente sus superficies activas con un paño suave y limpio para asegurarse de que ninguna arenilla estropeará las superficies de los troqueles de rodillo.

Las acumulaciones persistentes de grasa u otros materiales pegajosos suelen eliminarse limpiando con un disolvente a base de petróleo.

Lubricación:
En el momento de su montaje en fábrica, todas las máquinas de deformación están provistas de lubricante, por lo que no es necesario lubricarlas periódicamente. Si la máquina se desmonta para reparación o revisión, la grasa vieja de los cojinetes y dientes de engranaje debe limpiarse con disolvente y estas piezas deben rellenarse ligeramente con grasa de baja temperatura a presión extrema, MIL-G-7118 o equivalente.

Protección contra la corrosión:
Si la máquina de estampación se encuentra en un entorno polvoriento o húmedo, se recomienda utilizar una capota de vinilo o lona bastante gruesa para cubrirla cuando no esté en uso.

Debe evitarse el contacto de las manos desnudas con la superficie de trabajo de los rodillos para evitar la corrosión por huellas dactilares.

Cada vez que se retira un juego de troqueles de rodillo de la máquina de estampado, los troqueles de rodillo y las partes expuestas de los ejes de la máquina deben recubrirse ligeramente con un aceite limpio resistente a la corrosión.

Piezas de recambio

Ref. NºNº de pieza antiguaDescripciónCant.
-113781-1MToma - Mediana1
13781-1SEnchufe - Pequeño1
-213773Retenedor - Enchufe1
-362338-04Tornillo - Cabeza redonda, máquina, acero zincado, nº 8-3 x 1/4 pulgada largo2
-413778Soporte - Enchufe1
-513780-1Clip-Front1
-613780Clip-Back1
-766103-8Pasador - Muelle Sel-Lok, 5/32 x 1/2 pulgada de largo3
-862138-07Tornillo - Cabeza redonda, máquina, acero , zincado, nº 8-32 x 7/16 pulgadas de largo2
-913779Adaptador1
-1062338-08Tornillo - Cabeza redonda, máquina, acero, zincado, nº 8-32 x 1/2 pulgada de largo6
-1113774Post-V-way2
-12A13776Shim .003"AR
-12B13776-1Shim .005"AR
-12C13776-2Shim .015"AR
-1313776-3Retainer2
-1413772Screw-Allen Head Cap2
-1513771Cover - V-way1
-1613775Slide1
-1762449-10Screw - Allen head, cap, steel 5/16-24 x 5/8 inch long4
-189546washer4
-19--Roll Assemblies (For details see Table 1-1)-
-2013227-1Key- Woodruff2
-2162569-03Screw - Drive, stainless steel, No. 4 x 3/16 inch long2
-221330-10Plate - Name1
-2362449-32Screw - Allen , cap, steel, 5/16-24 x 2 inch long2
-2420436Rest - Foot1
-2512949Gear - Cover1
-2620435Sleeve - Gear Housing2
-2712962Gear - Lower1
-2812961Gear - Upper1
-2913227Key - Woodruff2
-3020437Plate - Gear Housing1
-3113224Spring -Tension1
-3260916-08Pin - Cotter, 1/16 x 1/12 inch long1
-3313229Washer - Latch1
-3413223Latch- Reverse2
-359552Rivet - Handle2
-369555Handle2
-3763842-2Bearing - Roller, McGill SK-58814
-389536-2Plate - Front1
-3913036Washer - Thrust4
-409538Ring - Clutch2
-419542Roller - Clutch8
-429544Spring - Clutch Roller8
-439543Holder - Spring8
-449547-1Shaft - Lower Roll1
-459548-1Shaft - Upper Roll1
-4613034washer - Spacer4
-4713023Shaft - drive pinion, left1
-489539Pinion - Drife, Left1
-499541Shaft - Drive pinion, right1
-5013228Pin - Stop1
-519540Pin - Drive, right1
-529537-2Plate - Back1
-5364386-07Wrench - Allen 1/4 inch1
-54INST-01Instruction Manual1
-5513658Case - Carrying1
-56Pin- Black steel spiral. 1/4 x 1/4 inch2
74-5713656Guide Assembly - Feed (contains parts 74-1 thru 74-16)1

Información adicional

INFORMACIÓN SOBRE RESTRICCIONES DE LA GARANTÍA:

Loos & Co. limita la garantía de todas las máquinas Locoloc® Kearney al uso exclusivo de racores Locoloc® para garantizar plenamente el rendimiento de nuestras máquinas. No nos hacemos responsables de los daños causados en las máquinas por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.

Obviamente, hay determinados racores que serán estampados por las máquinas Locoloc® Kearney que no suministramos o no podemos suministrar. Cuando esto ocurra, le rogamos que compruebe la dureza de los racores para determinar que la dureza Rockwell máxima sea de 62, escala A. Una vez más, no podemos hacernos responsables de los daños causados en la máquina por racores de otro fabricante que superen la dureza Rockwell de 62, escala A o RB100.

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